溶劑提取法提取植物化學(xué)長發(fā)常用的提取方法有以下幾種:
1、操作技術(shù):根據(jù)溫度條件的不同,可范圍冷浸法與溫浸法兩種。
(1)冷浸法:取藥材粗粉置適當(dāng)容器中,加入一定量的溶劑如水、酸水、堿水或烯醇等,密閉,時(shí)時(shí)攪拌或震搖,在溫室條件下浸漬1——2天或規(guī)定時(shí)間,使有效成分浸出,濾過,用力壓榨殘?jiān)o置濾過即得。
(2)溫浸法:具體操作與冷浸法相同,但溫浸法的浸漬溫度一般在40——60℃,浸漬時(shí)間較短,能浸出較多的有效成分。現(xiàn)在還使用微波和超聲促使溶質(zhì)盡快溶出。若要使藥材中有效成分充分浸出可重復(fù)浸提2——3次,第2次、第3次浸漬的時(shí)間可縮短,合并浸出液,濾過經(jīng)濃縮后可得提取物。
2、適用范圍:適用于有效成分遇熱易破壞及含淀粉、果膠、樹膠等多糖類物質(zhì)較多的藥材,此法操作方便、簡單易行,但提取時(shí)間長,效率低,水浸提取液易霉變,必要時(shí)需加適量防腐劑如甲苯等。
1、操作技術(shù):操作要點(diǎn)分為粉碎、浸潤、裝簡、排氣、浸漬、滲漉和收集滲漉液等步驟。一般收集的滲漉液為藥材重量的8——10倍,或以有效成分的鑒別試驗(yàn)決定是否滲漉完全。
2、適用范圍:本法一般在常溫下進(jìn)行,特殊設(shè)備也可以加溫,選用溶劑多為水、酸水、堿水及不容濃度的乙醇等,適用于提取遇熱易破壞的成分,因能保持良好的濃度差,故提取效率高于浸漬法。單個(gè)滲漉簡的不足好之處為溶劑消耗多,提取時(shí)間長。工業(yè)上一般采用多個(gè)滲漉罐,將前一罐的低濃度滲漉液加到后一罐繼續(xù)滲漉,始終使?jié)B漉液保持最高濃度出罐,可節(jié)省溶劑,降低濃縮工業(yè)的能耗,
1、操作技術(shù):去藥材飲片或粗粉,置適當(dāng)容器(勿使用鐵器)中,加水浸沒藥材,加熱煮沸,保持微沸,煎煮一定時(shí)間后,分離煎煮液,藥渣繼續(xù)依法煎煮2——3次,合并各次煎煮液,濃縮即得。
2、適用范圍:此法適用于有效成分能溶于水且不易被熱破壞的植物成分的提取。操作簡單,提取效率高于冷浸法。但不宜用于提取含揮發(fā)油及遇熱易破壞的成分;含多糖類豐富的藥材。
注意:工業(yè)生產(chǎn)中,為減少有害金屬離子或其他有害物質(zhì)含量,提取用的水要求是去離子水,加熱提取液使用回流法,減少了去離子水的消耗,也使工作環(huán)境改善。
1、操作技術(shù):將藥材粗粉裝入圓底燒杯內(nèi),添加溶劑至蓋過藥面(一般至燒杯溶劑1/2——2/3處),接上冷凝管,通入冷卻水,于水浴中加熱回流一定時(shí)間,濾出提取液,藥渣再添加新溶劑回流2-3次,合并濾液,回收有機(jī)溶劑后得濃縮提取液。
2、適用范圍:苯法提取效率高,但溶劑消耗量較大,操作較麻煩。由于受熱時(shí)間長,故對熱不穩(wěn)定成分的提取不宜采用此法。
1、操作技術(shù):實(shí)驗(yàn)室中常用索氏提取器提取,操作時(shí)先在圓底燒瓶內(nèi)放入幾粒沸石,以防爆沸,然后將裝好藥材粉末的濾紙袋或簡放入提取器中,藥粉高度應(yīng)低于虹吸管頂部,加溶劑入燒杯內(nèi),水浴加熱,溶劑受熱蒸發(fā)遇冷后變?yōu)橐后w回滴如提取器中,接觸藥材開始進(jìn)行浸提,待溶解液面高于虹吸管上端時(shí),在虹吸管作用下,浸出液流入燒瓶,溶劑 在燒瓶內(nèi)因受熱繼續(xù)汽化蒸發(fā),如此不短反復(fù)循環(huán),至有效成分充分被浸出,提取液回收有機(jī)溶劑即得。大生產(chǎn)所用設(shè)備及其他各種連續(xù)回流提取器的原理和索氏提取器相同。
2、適用范圍:該法提取效率高,有較好的濃度差,溶劑用量少,但浸出液受熱時(shí)間長,故不適用于對熱不穩(wěn)定成分的提取。